天津方艙醫(yī)療污水一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家

醫(yī)院污水處理設(shè)備執(zhí)行標準;

1、本設(shè)計嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)，廢水經(jīng)治理后，確保各項水質(zhì)指標均達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB 18466-2005）標準的要求；

2、選用合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地少、投資省、運行費用低, 有較好的技術(shù)經(jīng)濟指標。

3、本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染，要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針。

4、為了提高污水處理站管理水平，設(shè)計采用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低。

5、合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效率和試用壽命，降低成本。

6、在工藝設(shè)計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以試用水量、水質(zhì)的周期變化，提高系統(tǒng)的靈活性和可變性。

7、采用污泥前置回流消解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量

天津方艙醫(yī)療污水一體化設(shè)備生產(chǎn)廠家

工藝流程

化糞池---格柵---調(diào)節(jié)池---厭氧池---好氧池---膜池---消毒池----出水

AO+MBR膜一體化污水處理設(shè)備—— 工藝流程說明

污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后流入三級厭氧生物處理，整個系統(tǒng)設(shè)在地坪以下,污水進入后自動沿系統(tǒng)內(nèi)特定結(jié)構(gòu)，逐次流經(jīng)厭氧發(fā)酵室、厭氧腐化室、厭氧過濾室和溪流氧化床，進行三級厭氧生物處理和溪流氧化處理。

污水的厭氧生物反應(yīng)有以下四個階段：

1、 水解階段：大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，固體物質(zhì)降解為可溶性物質(zhì)；

2、 酸化階段：碳水化合物降解為脂肪酸；

3、 退化階段：有機酸和溶解的含氮化合物分解為氨、胺和二氧化碳（CO2）、氮（N2）、甲烷（CH4）、氫（H2）以及少量副產(chǎn)品硫化氫（H2S）、硫醇、糞臭素和吲哚等，這些副產(chǎn)品是帶有異味的氣體混合物。本系統(tǒng)設(shè)氣管（或兼用建筑物雨水下水管），將反應(yīng)氣體導(dǎo)入高空排放。

4、 甲烷化階段：甲烷菌將有機酸轉(zhuǎn)化為沼氣。不過，甲烷化階段主要在較長的厭氧時間內(nèi)發(fā)生，本系統(tǒng)只經(jīng)過部分甲烷化階段。

經(jīng)過四個階段的厭氧生物反應(yīng)，污水中的大部分有機污染物被厭氧菌去除。你好后污水流過溪流氧化床，殘留在污水中的可溶性（或半溶解性）的有機污染物，很容易在溪流氧化床中被好氧菌進一步分解而去除。

AO+MBR膜一體化污水處理設(shè)備——工藝技術(shù)優(yōu)點：

 1 、總體投資省，包括機械設(shè)備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費；

 2 、占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ，廠區(qū)布置緊湊，美觀；

 3 、處理出水質(zhì)量好，可優(yōu)于一級A排放標準或生活雜用水水質(zhì)標準；

 4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，系統(tǒng)充氧效率可達30%－35%，供氧動力消耗低；

 5 、過濾速度快，處理負荷大大高于常規(guī)處理工藝；

 6 、抗沖擊能力強，受氣候、水量和水質(zhì)變化影響小，特別適合于天氣寒冷地區(qū)，并可間歇運行；

 7 、可建成封閉式廠房，減少臭氣、噪聲對周圍環(huán)境的影響，視覺感官效果好；

 8 、全部采用PLC智能控制，操作人員少，運行管理方便，便于維護；

 9 、全部模塊化結(jié)構(gòu)，便于進行后期的改擴建。