一體化設備好氧池和厭氧池的日常維護

一體化污水處置設備日常的運用保養(yǎng)也是bibukeshao的，假如保養(yǎng)不及時或者保養(yǎng)不恰當可能會使設備運轉(zhuǎn)不正常招致污水處置不達標，那么我們在日常運用中應該如何停止簡單的保養(yǎng)維護呢，今天我們來簡單闡明一下，希望對正在運用這款污水處置設備用戶會有所協(xié)助。

1、保養(yǎng)的時間問題，一體化污水處置設備的保養(yǎng)時間是從它開端被運用時核算的，在開端被運用以后平均每6個月就要對它停止整理一次，這個跟女人的護膚是相同的，守時清潔維護，就可以到達良好的保養(yǎng)作用。

2、濾芯的交換，濾芯的交換請求設備在一年到二年的時分就需求停止一次。

3、清洗問題，污水處置設備的清洗，可以借助一些整理設備對設備內(nèi)部停止清洗，守時清洗設備可以加強對設備濾芯的維護。

4、可以經(jīng)常用堿性的試劑擦洗設備，堿性試劑可以中和一些酸性雜質(zhì)，進步清水的作用，一同也可以延伸設備的運用年限。

5、定時對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定時的停止整理可以避免阻塞，確保污水的疏浚。

6、及時添加光滑油，可以進步設備的運轉(zhuǎn)功率，設備的反響靈活可削減設備發(fā)作抵觸及停頓的幾率，一同也可以添加設備的運用年限。

7、離心風機不必超負荷運作，各潤滑一部分要符合要求規(guī)定，留意潤滑脂的品質(zhì)及換機頻率。

8、常常或按時聆聽離心風機有莫不一切正常聲響，發(fā)覺有內(nèi)部撞擊或摩擦狀況，應先關(guān)機查驗，是否滾動軸承或傳動齒輪損壞或變位引發(fā)。

9、離心風機的滾動軸承位基礎(chǔ)不變化，若因有需要，則在前后左右滾動軸承上更改密封墊來處理，通常狀況下禁止銼削離心葉輪的掘進工作面，以防危害離心風機的特性。

10、離心風機在運作時要常常留意以下各類：排出來的排風量，機油，滾動軸承無鹽黃油，電動機電流量，工作電壓，噪音，震動，溫度，傳動帶，皮帶盤偏正等。

11、若離心風機有區(qū)分響，先要查驗離心風機外界設備，埋地式污水處理設備如傳動帶部，排氣管工作壓力，支腳螺釘，機油，滾動軸承部無鹽黃油及管路各位置，若外界觀查內(nèi)未見異常，則應拆下來進氣口，觀查離心葉輪同離心葉輪是不是撞擊或摩擦。

12、供氣量不夠：將會是管路漏汽，進氣口堵塞，傳動帶跑偏，閥門漏汽，閘閥關(guān)掉，水位線上升，管路損傷等造成。

13、離心風機超溫：將會是排氣管工作壓力過大，吸進口遇阻，離心風機應用工作溫度過高。

14、滲油：汽車機油將會過多。

15、電動機插電離心風機不轉(zhuǎn)，若用手能挪動皮帶盤七天，則應查驗電動機及開關(guān)電源一部分。

16、電動機插電有雜音，用手不可以挪動皮帶盤，則應查驗離心風機內(nèi)壁離心葉輪是不是很臟或者有臟東西或滾動軸承毀壞。

好氧池操作規(guī)程

好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。

2、曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

6、當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！

7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

9、防止氣水結(jié)合面生物膜過厚、結(jié)球：

對日常曝氣池表面氣泡情況進行監(jiān)視，在出現(xiàn)過多大氣泡覆蓋池面時，可采取增加風機曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進行沖刷。

10、及時排除過多的污泥：

在接觸氧化池中懸浮生長的“活性污泥"主要來源于脫落的老化的生物膜，預處理階段未分離chedi的懸浮固體也是其中一個原因。較小恕體及解恕的游離細菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時排出，會逐漸自身氧化，會提高處理系統(tǒng)的負荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過多還會引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過高時應及時借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動后再排。

11、維持較高的DO

已建立生物膜系統(tǒng)運行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時處理效率有較大幅度下降，也就是說生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

12、日常監(jiān)測

每日對曝氣池取樣送檢一次，及時反饋檢測結(jié)果。

一體化設備好氧池和厭氧池的日常維護

厭氧池操作規(guī)程

厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

1、在廢水從調(diào)節(jié)池進入?yún)捬醭刂埃仨毐O(jiān)測PH值，在7-9范圍中才能正常進水進入?yún)捬醭兀?小時對其進行一次PH監(jiān)測。

在厭氧池運行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進水閥門，打開調(diào)節(jié)池至污泥消化池進水閥門，對厭氧進水進行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進行調(diào)節(jié)。

2、進水COD必須控制在10000mg/L以下。

3、正常進水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況

觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴重，則正常運行； 若出水帶泥嚴重，則關(guān)小進水閥門開啟度直到出水不大量帶泥；若調(diào)節(jié)進水閥門不能阻止出水帶泥，則應打開該厭氧池底部排泥閥，適當排2~3分鐘，再正常進水。出水10分鐘后用pH試紙檢測厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當減少厭氧池進水，若4小時后pH還沒有恢復的趨勢則通知班長或者主管征求停止厭氧進水進水。停止進水后每4個小時打開閥門取水樣一次。待恢復正常pH值正常進水。

4、每天檢測厭氧池COD值一次，早班人員每天測定COD值

結(jié)束后要與前5天COD進行對比分析，出現(xiàn)異常及時通知主管，由其指導操作。

5、污泥排放

每次排泥必須先觀察調(diào)節(jié)池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對厭氧池進行探泥，確定水位。對附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；

排泥后在運行記錄中記錄，并告知jiebanren員，避免重復排泥。

6、操作人員在交接班時對厭氧池每個進水管逐一進行檢查，觀察進水管有無堵塞，加強對堵塞的清理疏通。

7、 對厭氧池尾氣接管的風機加強巡查，保證通氣順暢。

8、對厭氧池內(nèi)溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節(jié)做好保溫和加溫工作。

9、每天送樣檢測，如有異常結(jié)果，立即匯報主管處理