600噸農村地埋式一體化污水處理設備

一體化生活污水處理設備的出現(xiàn)，不僅僅解決了人們日常生活中困擾許久的許多問題，還大大提高了人們的工作效率，為人民帶來了顯而易見的利益。

1、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;

2、接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;

3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;

4、出水水質穩(wěn)定,污泥產量少并易于處理;

5、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;

6、一體化污水處理設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化， 廠區(qū)占地面積少，地面構筑物少;

7、易于完成自動控制,管理、操作簡單；

8、備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。裝置主要處理手段是采用生化處理技術接觸氧化法，組合一體化生活污水處理設備的設計主要是生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理水質參數(shù)按一般生活污水水質計算。

主要的組成部分：1.水解酸化池;2. 接觸氧化池;3.污泥好氧消化池。

水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以提高污水處理的效率和減少消。

接觸氧化池

氧化池根據水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點

污泥好氧消化池，池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。

進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。污泥好氧消化池：沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。

消毒處理；消毒池按規(guī)范標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時間至1-1.5小時泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。該設備主要用于居住小區(qū)（含別墅小區(qū)），高級賓館，醫(yī)院，屠宰廠，綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經該設備處理的出水水質，達到國家排放標準。

一體化污水處理設備主體防腐主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑和固化劑組成。此防腐有優(yōu)良的防銹性和耐化學介質腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，具有優(yōu)異的抗水滲透性、抗微生物侵蝕、耐熱耐溫度聚變等特性，地下正常防腐壽命能達到多年以上。

600噸農村地埋式一體化污水處理設備安裝步驟及要求　

1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝。　

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。　

3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動，　同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。　

5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。　

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。　

7、注意事項：

（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。　

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。　

9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

閘板閥安裝

閘板閥的安裝根據供貨商和制造廠的技術要求，閘板框采用二次灌漿的方式。

⑴按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線，偏差不大于±5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調整支座孔。

⑵將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實。

⑶支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。

⑷將板閘吊起貼墻就位，調整板閘推力螺母中心線及底部與所做標記吻合，并用多功能垂直校正器調整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差不大于2mm），將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準點，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。

⑸將二次混凝土范圍內的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結合，不滲漏。

⑹裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調整到驗收標準，將固定螺栓擰緊。

⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器，調整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準，將閘板推力螺母調垂直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑。

⑻檢驗

①閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內的潤滑油脂進行檢查和加注。

②在無水的條件下，進行3次門板啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。

③在設計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現(xiàn)象。

④協(xié)助供貨商按有關規(guī)定進行現(xiàn)場泄露測試，在較大設計水位條件下，閘門的泄露量符合規(guī)定。

電器控制說明及工作原理

本設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設備現(xiàn)代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

在調節(jié)池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節(jié)池內三種液位狀態(tài)。

1.低液位控制浮球：

當調節(jié)池內液位降至較低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節(jié)池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節(jié)池內液位高于較低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計較低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可靠前次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在靠前次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉。

3.高液位控制浮球：

調節(jié)池內水位超過較高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運行程序　　　　　　

1.接通電源，進入自動運行狀態(tài)。

2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續(xù)運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調節(jié)池內液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調節(jié)池內液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。

3.如果調節(jié)池內液位低于較低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在較低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。

4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于較低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于較低水位,則轉入步驟3工作。

注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。