200噸印刷廠污水一體化處理設備

印染廢水的成分比較復雜，根據(jù)不同分類，廢水成分又不同。
主要成分：
1. 含有各種漿料、 漿料分解物、 纖維屑、 淀粉堿和各種助劑的退漿廢水，COD 高而 BOD 低 ,廢水可生化性較差；
2. 可生化性差；纖維素、 果酸、 蠟質(zhì)、 油脂、 堿、 表面活性劑、 含氮化合物等的煮煉廢水；
3. 含有殘余的漂白劑、 少量醋酸、 草酸、 等的漂白廢水，水量大；
4. 含堿量高，BOD、 COD、 SS均較高的絲光廢水；
5. 漿料、 染料、 助劑、 表面活性劑的染色廢水；
6. 含有漿料、 染料、 助劑等 ,BOD、 COD均較高，水量大的印花廢水；
7. 水量較小 ,其中含有纖維屑、 樹脂、 油劑、 漿料等的整理廢水；
8. 主要含滌綸水解物對苯二甲酸、 乙二醇等的堿減量廢水，COD可達9萬，此種廢水為高濃度難降解有機廢水。
油墨印刷廢水水質(zhì)分析：
水性油墨廢水中主要污染物為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、帶色基團的環(huán)狀有機物（顏料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分，占80%以上，屬于高濃度廢水。

200噸印刷廠污水一體化處理設備處理工藝：
集水井----調(diào)節(jié)池-----催化氧化-----混凝反應池----沉淀池-----一級生化池-----沉淀池-----二級生化池-----沉淀池----達標排放
個人認為，絮凝沉淀后，也可采用厭氧+好氧的生化工藝。
一些主流的印染廢水處理方法：
1. 吸附法
在物理處理法中應用多的是吸附法 ,這種方法是將活性炭、 粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合 ,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床 ,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去的方法。活性炭的吸附率、 BOD去除率、 COD 去除率分別達 93 %、 92 %和 63 %。

2. 混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法 ,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主 ,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、 操作管理方便、 設備投資省、 占地面積少、 對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、 泥渣量多且脫水困難、 對親水性染料處理效果差。

3. 氧化法

臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果 ,但對硫化、 還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果看 ,該法脫色效果好 ,但耗電多 ,大規(guī)模推廣應用有一定困難。光氧化法處理印染廢水脫色效率較高 ,但設備投資和電耗還有待進一步降低。

4. 電解法

電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果 ,脫色率為 50 %～70 % ,但對顏色深、 CODCr高的廢水處理效果較差。

5.生物法
我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外 ,鼓風曝氣活性污泥法、 射流曝氣活性污泥法、 生物轉(zhuǎn)盤等也有應用 ,生物流化床尚處于試驗性應用階段。由于生物對色度去除率不高 ,一般在 50 %左右 ,所以當出水色度要求較高時 ,需輔以物理或化學處理。